纺织除尘通风机

各类纺织机械在加工处理纤维的过程中，往往会排出带有纤维和尘杂的空气，其中还有一部分高湿度的含杂空气，这就需要通风机用于纺织工艺的排尘、排热和排风。其目的有的是为了保持机器内某一部位具有一定的负压；有的是为了将机器内排出的废料连续地抽吸排出；有的是为了当纱线发生断裂时，防止已断裂的纱条四处飘散，通风机生产厂家，而用负压将其吸进管道之中；也有的是为了让机器内某一部位的过剩热量迅速疏散排出。这种纺织除尘系统应用的通风机有两大类：输送经过滤后的洁净空气的通风机，称为除尘主通风机，典型的有 SFF232-11/12 型离心通风机、 SFF232-21 型双吸离心通风机、 SFF131-11 型轴流通风机、 4-72 和 4-79 型离心通风机等；输送含纤维尘杂空气的通风机，称为排尘通风机，典型的有 FC6-48-11/12 型排尘离心通风机和 SFF233-11/12 排尘离心通风机。

由于纺织除尘系统一般阻力不太高，品牌通风机哪家好，系统总风量较大，因此除尘主通风机具有大流量、中低压和效率高等特点。而输送纤维尘杂空气的排尘通风机，具有避免纤维缠绕叶轮、尘积叶片、叶道堵塞和金属物碰擦产生火花等特殊要求。

（ 1 ） SFF232-11/12 型离心通风机：该型离心通风机可作为纺织企业空调风机或除尘系统主风机，其传动方式为 E 式，机号№ 6.3 ～ 12 ，叶轮由 12 片机翼型后向叶片焊接而成。

（ 2 ） FC6-48-11/12 型排尘离心通风机：该型离心通风机是为纺织企业除尘系统清梳棉吸落棉之用，亦可用来输送原棉、羊毛或其它纤维物质。传动方式有 A 、 C 两种，机号№ 3.2 ～ 12.5 。由进风口、叶轮、传动组、底座及防护等组成，叶轮由直板型叶片和后向圆弧板型叶片连接轴盘，采用高强度铝合金浇铸而成，叶轮为半开式，通风机安装，表面经光整加工，具有不粘花、不堵塞的特点。

（ 3 ） SFF233-11/12 排尘离心通风机：该型离心通风机主要适用于纺织企业除尘系统输送含尘纤维、绒杂，为除尘系统的压紧器及二级过滤吸嘴配套等。传动方式有 A 、 C 两种，机号№ 3.6～ 8 。叶轮为半开式，采用具有防爆性能的铝叶轮，表面经光整加工，具有防火花、防缠绕、防堵塞的特点。

一、轴流风机负压通风的原理：

在通风时采取打开仓底通风口，上部门窗全部密封，开启轴流风机，使仓内上部空间形成负压，引导气流从通风口进入，经过粮层到达粮面，由轴流风机排出仓外，可达到整仓粮食由底层到上层逐步冷却，缓速降低粮温。

二、轴流风机负压通风的三步骤：

根据相应地区的气候特点，一般选择在当年11月份至次年元月份，利用夜间低温时段，轴流风机微电脑时控开关定时通风，降温保水。采用三步降温法：

第1步：在11月份，气温在15℃以下时，适时通风将粮温降低至15℃以下，此阶段通风主要是平衡粮温，降低粮堆上层温度，通风机，排除粮堆异味；

第2步：11月下旬至12月份上旬，利用寒冷天气或寒流到来之时机，气温在10℃以下，适时通风可将粮温降低至10℃以下；

第3步：12月下旬至1月份上旬，气温在5℃以下，适时通风可将粮温将至5℃左右。

目标温度实现后适当延长通风时间，进一步巩固效果。

为预防高温风机主轴因高温弯曲变形，必须做到以下几点：

1.制订中控操作作业指导书以规范操作，严格工艺技术参数的控制

范围。即窑尾预热器C1筒出口烟气温度及负压调整正常，严格控制C1筒出口烟气温度小于430℃。

2.制定故障应急预案，停电时发电机要确保及时投入使用；

3.停窑后应及时打开C1筒检修门进行强行降温，同时必须巡检到位。

4.高温风机入口增加烟气温度检测仪，便于中控操作。

5.确保辅助传动装置在主传动不能开机时立即合并开机，使高温风

机在高温时能旋转，保证叶轮及主轴受热均匀。

6.如遇高温风机故障停车后，可适当加大窑尾排风机的转速，使得

高温风机出口的负压增大，确保高温风机的叶轮能自转。